當前位置:首頁 > 技術文章
4-29
鍍層標準片是帶有特定厚度、成分和性能鍍層的樣本薄片。它猶如一把精準的尺子,為工業生產中的鍍層工藝提供了明確的參照標準。無論是汽車零部件、電子設備,還是航空航天器材,只要涉及到鍍層工藝,鍍層標準片都能確保最終產品的質量達到預期要求。在鍍層厚度測量方面,鍍層標準片的價值尤為凸顯。不同的工業應用場景對鍍層厚度有著嚴格且精確的規定。過厚的鍍層可能導致成本增加、產品尺寸超差;而過薄的鍍層則無法提供足夠的防護性能。通過與已知厚度的鍍層標準片進行對比測量,操作人員可以校準測量儀器,保證測量...
4-23
在線自動測厚機在工業生產中扮演著關鍵角色,其工作原理通常基于光學、超聲波、射線等物理原理,將光信號等轉化為厚度數據,以下以光學原理為例進行深度解析。光信號的發射與接收在線自動測厚機配備高精度激光光源,發射出穩定、單色性好的激光束。激光束經特殊光學系統聚焦后,垂直照射到被測物體表面。被測物體上下表面會分別反射激光,形成兩束反射光。這兩束反射光被光電傳感器接收,傳感器將光信號轉化為電信號。信號處理與計算光電傳感器輸出的電信號十分微弱,需經過放大電路進行放大,以提高信號強度,便于后...
4-14
在現代工業生產中,化學鎳工藝被廣泛應用于電子、機械等眾多領域。而化學鎳自動加藥系統作為該工藝中的核心環節,對于確保生產過程的穩定性、提高產品質量起著至關重要的作用。化學鎳自動加藥系統具備高度的自動化特性。它能夠依據預設的參數,精準地向反應槽中添加各種化學藥劑,如鎳鹽、還原劑、絡合劑等。傳統的人工加藥方式不僅效率低下,而且難以保證加藥的準確性和及時性。在人工操作過程中,由于人為因素的影響,加藥量可能會出現偏差,這將直接導致化學鎳溶液的成分不穩定,進而影響鍍層的質量。而自動加藥系...
4-11
在現代化工、電子、電鍍等行業中,化鎳工藝廣泛應用于各種金屬表面的鍍層保護。化學鍍鎳作為一種常見的表面處理方法,不僅具有良好的耐腐蝕性、耐磨性,還能提高金屬表面的硬度和抗氧化性能。因此,化鎳工藝的自動化程度對提高生產效率、降低成本和確保產品質量具有重要意義。而化鎳自動加藥系統正是解決這些問題的關鍵技術之一。一、基本原理化鎳工藝的核心是在電鍍池中加入特定的化學藥品,以促進鎳離子還原反應和鍍層的沉積。在傳統的化鎳工藝中,藥品的加入通常依賴人工操作,這不僅存在藥品添加不均、控制精度差...
3-13
本文旨在深入探討在線PH控制器的技術原理、功能特性以及其在工業生產和科研實驗中的廣泛應用實踐。技術原理:在線PH控制器基于PH電極的測量原理,通過電極與待測溶液中的氫離子發生反應,產生電勢差,進而將這一電勢差信號轉換為PH值。其核心在于精確測量溶液中的氫離子濃度,并實時顯示和控制PH值,確保溶液處于理想的酸堿度范圍內。功能特性:在線PH控制器不僅具備高精度的PH測量能力,還集成了溫度補償、自動校準、高低報警、數據記錄等多種功能特性。這些特性使得在線PH控制器能夠適應各種復雜的...
3-4
隨著現代工業不斷發展,對于高精度、高效率的控制系統需求越來越強烈。化學銅控制器作為一種專業的工業控制設備,以其的性能和精細的控制能力,逐漸成為多個行業中的核心設備之一。它不僅能夠有效提升生產效率,還能確保產品質量的穩定,尤其在電子、電力、化工等領域表現尤為突出。化學銅電鍍是電子制造和半導體行業中的一環。化學銅控制器通過精準控制銅電鍍過程中化學反應的各項參數,確保銅層均勻且具有最佳的物理特性。無論是微小的集成電路板,還是大型電氣接頭的電鍍,都能實現高精度的工藝要求。它通過監測電...
2-28
隨著工業自動化的不斷發展,許多傳統生產工藝正逐漸被先進的設備和技術所替代。而在鍍鎳行業中,化學鍍鎳自動加藥機的出現,無疑為企業帶來了的突破。這款設備通過自動化控制技術,能夠精確地按照設定的比例將化學藥品添加到化學鍍鎳液體中,地提升了生產效率和產品質量。化學鍍鎳自動加藥機是一種專門用于化學鍍鎳工藝中的自動加藥設備。化學鍍鎳是一種廣泛應用于機械加工、電氣設備、汽車零部件等行業的表面處理工藝。它利用化學反應在基材表面沉積一層均勻、耐腐蝕的鎳層,從而改善零部件的耐磨性、抗腐蝕性等性能...